浙江加厚带齿篷布扣

我公司生产经营产品种类繁多，其中主打产品之一就是加厚带齿篷布扣，其规格如下：

篷布（或称性能稳定布）是一种强度好、具有良好韧性及柔软程度的性能稳定材料，常被用作帆布（油画布）、带聚氨酯涂层的涤纶或制作成聚乙烯类塑料。篷布通常在角部或边缘有牢固的索环，以方便用来穿绳索捆绑、悬挂或覆盖。为了方便使用锁环或绳索等工具对篷布进行固定，需要在篷布的边角处开设连接孔。为了对连接孔处的篷布进行保护，防止连接孔处造成脱线等破坏，通常在连接孔处设置环状的篷布扣，进而通过篷布扣对连接孔处进行保护。现有的篷布扣的结构参见图1，篷布扣包括扣体1，扣体1为环状结构，由金属薄板冲压成型而成。扣体1设置有正面凹陷和反面凹陷，正面凹陷所处的一面为板材的加工面，即通常为板材的亮面或者拉丝面。正面凹陷的底部设置有将其贯穿的通孔13。目前的篷布扣的冲压成型工艺可参考图2和图3，主要包括以下：  

A1：排版计算，根据材料的延伸率，确定篷布扣展开平面尺寸，展开尺寸的半径为R1，增加加工余量T1，冲压位置的半径为R1+T1；  

A2:冲痕，按照中心间距R1+T1,在板材上均匀冲出半径为R1的冲痕：  

A3:正面冲凹；对板材进行正面冲凹，形成正面凹陷；  

A4：反面冲凹，对板材进行反面冲凹，形成反面凹陷12；  

A5：正面拉深；对S1中形成的正面凹陷进行部进行拉伸，使其尺度增加，半径减小；  

A6：冲底，对A5加深后的正面凹陷陷底部进行冲裁，将其底部冲掉，形成通孔13。  

现有的篷布扣冲压成型方法，由于板材的宽度确定，各个篷布扣在冲压以相同的中心间距均匀分布，留有较大的加工余量，板材的材料利用率低。技术实现要素：本发明的目的是提供一种篷布扣的冲压成型方法，能够提高冲压材料的材料利用率。本发明的有益技术效果为：1.通过对板材进行冲压设计，确定冲凹级数K；进而通过对冲压材质进行多次冲凹拉伸，进而提高材料的延伸量，并且通过在冲压拉深过程中自然形成的拉伸撕裂口在板材宽度方向对相邻的两个冲压单元进行隔离，从而保护各冲压单元在冲压过程中能够互补影响；进而提高材料的延伸量，进而减小了在板材宽度方向篷布扣的排布间距，进而效果优良的提高了材料利用率；2.板材所需要的冲凹级数受篷布扣的大的尺度H、板材的厚度H以及冲压材料的理论延伸率C的综合影响。理论延伸率C越大，代表当前材料越容易被拉伸成型，进而所需要的冲压次数较少。当板材较厚时，为了防止冲压对板材造成拉伸撕裂，进而需要的冲压次数较多，通过生成计算公式对冲凹级数K进行确定，从而缩短设计时间，提高工作效率；3.冲压尺度H和冲凹级数K对板材进行测试，根据测试结果计算加工延伸率C2,根据加工延伸率C2对S2进行排版计算，当冲压的篷布扣的不良品率超过设置值时，对加工延伸率C2进行重新计算，从而通过生产实际调整计算时的材料加工延伸率，使计算结果准确。

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